مطالعه خصوصیات خوردگی و اکسیداسیون پوشش های کامپوزیتی کاربید تنگستن کبالت دار معمول و نانو ساختار شده

پایان نامه
چکیده

سرمت های کاربید تنگستن کبالت (wc-co) دارای تلفیقی از خواص فیزیکی مطلوب شامل مدول یانگ و مقاومت سایشی بالا و تافنس شکست قابل قبول هستند. به همین دلیل، این مواد در کاربردهای مختلفی چون ابزار برش فلزات و قطعات مقاوم به سایش و... مورد استفاده قرار گرفته اند. در این پژوهش سه نوع پوشش سرمت با ترکیب شیمیایی wc-12co، wc-17co و wc-10co-4cr که با روش اسپری حرارتی با سوخت اکسیژنی و با سرعت بالا بر سطح فولاد کربنی ساده پوشش دهی شدند و مقاومت در برابر اکسیداسیون دما بالا و مقاومت در برابر خوردگی داغ این پوشش ها بررسی شد . برای نانوساختار شدن پوشش ها، عملیات حرارتی در دمای 950 درجه سانتیگراد و زمان نگهداری 5/3 ساعت در کوره تحت خلاء بر روی نمونه ها انجام شد و مشخصات آن ها با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی و پراش پرتو ایکس مطالعه شد. بررسی سینتیک اکسیداسیون دما بالا با آنالیز ترموگراویمتری در سه دمای مختلف (800، 870 و 900 درجه سانتیگراد) و با روش کوره ای در دمای 900 درجه سانتیگراد انجام شد. به منظور بررسی مقاومت به خوردگی داغ پوشش ها از روش کوره ای و پلاریزاسیون در دمای 900 درجه سانتیگراد استفاده شد. مشاهده شد که پوشش با ترکیب شیمیایی wc-17co نسبت به دو پوشش دیگر انرژی اکتیواسیون بیشتر و نرخ اکسیداسیون دما بالای کمتری دارد. همچنین محصولات خوردگی آزمون های مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی داغ در روش کوره ای با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی و پراش پرتو ایکس مورد بررسی قرار گرفت. در بررسی خوردگی داغ، بعد از اتمام آزمایش ها مشاهده شد پوشش ها چسبندگی مناسبی به زیرلایه دارند. همچنین مشاهده شد نسبت فاز کاربید به بایندر تعیین کننده ی مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی داغ این پوشش ها است. با انجام عملیات حرارتی بر روی پوشش ها، پتانسیل خوردگی پوشش wc-17co به سمت پتانسیل های نجیب تر پیش روی کرده و سرعت خوردگی آن کاسته شد و بدین ترتیب مقاومت به خوردگی آن افزایش یافت.

منابع مشابه

مطالعه خصوصیات ساختاری و خوردگی پوشش های کامپوزیتی کاربید تنگستن نیکل دار متداول و نانوساختار شده

. در این پژوهش، دو نوع پوشش کامپوزیتی کاربید تنگستن نیکل دارwc-10ni و wc-20cr-7niو یک پوشش کاربید تنگستن با 17 درصد کبالت (به عنوان نمونه شاهد) که با روش اسپری حرارتی با سوخت اکسیژن و با سرعت بالا برروی فولاد پایه پوشش دهی شده اند مورد بررسی قرار گرفته اند. به منظور دست یابی به پوششهای نانو ساختار عملیات حرارتی در دمای 1100 درجه سانتیگراد و در دو زمان نگهداری یک و 3 ساعت بر روی این نمونه ها انج...

15 صفحه اول

مطالعه مقاومت خوردگی پوشش های نانو ساختار کاربید زیرکونیم

در این تحقیق پوشش های نانوساختار کاربید زیرکونیم (zrc) بر روی زیرکونیم با روش الکترولیز از نمک مذاب در دمای ºc 772 در چگالی جریان های مختلف (ma/cm2 380 و 120) تهیه شده است. مشخصه یابی پوشش ها با روش های طیف پراش اشعه x (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) ،طیف سنج تفکیک انرژی پرتو ایکس (edx) و طیف سنج مادون قرمزتبدیل فوریه (ftir) انجام شد. مطالعات خوردگی نمونه ها با استفاده از آزمون پلاریزاسیو...

متن کامل

بررسی رفتار اکسیداسیون چرخه‌ای و خوردگی داغ CoNiCrAlYSi نانو ساختار پوشش داده شده به روش HVOF

در این پژوهش رفتار اکسیداسیون چرخه‌ای و خوردگی داغ پوشش‌های CoNiCrAlYSi نانوساختار اعمالی به روش پاشش حرارتی HVOF مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور، پودر اولیه CoNiCrAlYSi برای رسیدن به ابعاد نانو مورد آسیاب‌کاری برودتی قرار گرفته و با استفاده از روش HVOF پوشش نانوساختار ایجاد شد. به‌کمک آزمون‌های اکسیداسیون چرخه‌ای و خوردگی داغ، مقاومت پوشش‌ها مورد ارزیابی قرار گرفت. هم­چنین، تغییرات ریزساختار ...

متن کامل

مطالعه مقاومت خوردگی پوشش‌های نانو ساختار کاربید زیرکونیم

در این تحقیق پوشش‌های نانوساختار کاربید زیرکونیم (ZrC) بر روی زیرکونیم با روش الکترولیز از نمک مذاب در دمای ºC 772 در چگالی جریان‌های مختلف (mA/cm2 380 و 120) تهیه شده است. مشخصه‌یابی پوشش‌ها با روش‌های طیف پراش اشعه X (XRD)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) ،طیف سنج تفکیک انرژی پرتو ایکس (EDX) و طیف سنج مادون قرمزتبدیل فوریه (FTIR) انجام شد. مطالعات خوردگی نمونه‌ها با استفاده از آزمون پلاریزاسیو...

متن کامل

ایجاد پوشش کامپوزیتی نیکل- بور-کاربید تنگستن نانوکریستالی به روش الکترولس و بررسی خواص تریبولوژیکی آن

متن کامل

بهینه سازی فرآیند تولید نانو پودر کاربید تنگستن محتوی کبالت به وسیله آسیاب کاری مکانیکی

در این تحقیق از پودر اولیه کاربید تنگستن و کبالت با اندازه های میکرونی، نانوپودر کاربید تنگستن محتوی کبالت ساخته و از نانوپودر بهینه نمونه متالورژی پودر ساخته شد و مراحل آسیاب کاری فرآیند مورد بررسی قرار گرفت. پودر کاربید تنگستن (WC) و پودر کبالت (Co) در اندازه کمتر از 10 میکرون به نسبت وزنی 94 درصد کاربید تنگستن و 6 درصد کبالت (WC-6%Co)با هم مخلوط شده و در آسیاب مکانیکی پرانرژی قرار گرفت. سپس ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز - دانشکده مهندسی مکانیک

کلمات کلیدی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023